Inquiry
Form loading...
Высокатрывалыя крапежныя элементы з нержавеючай сталі, балты з інконелю
Высокатрывалыя крапежныя элементы з нержавеючай сталі
Катэгорыі прадуктаў
Рэкамендаваныя тавары
01

Высокатрывалыя крапежныя элементы з нержавеючай сталі, балты з інконелю

Высокатрывалыя крапежныя элементы з нержавеючай сталі адносяцца да крапежных элементаў, вырабленых з нержавеючай сталі, якія валодаюць высокай трываласцю і каразійнай устойлівасцю і часта выкарыстоўваюцца ў прыладах, якія патрабуюць вытрымліваць вялікія нагрузкі і жорсткія ўмовы. Да высокатрывалых крапежных элементаў з нержавеючай сталі адносяцца высокатрывалыя крапежныя элементы з аўтэнтычнай нержавеючай сталі, высокатрывалыя крапежныя элементы з мартэнсітнай нержавеючай сталі, высокатрывалыя крапежныя элементы з ферытнай нержавеючай сталі і высокатрывалыя крапежныя элементы з дуплекснай нержавеючай сталі.

    Высокатрывалыя крапежныя элементы з аўстэнітнай нержавеючай сталі

    Склад:У асноўным утрымлівае хром (16-26%) і нікель (6-22%), распаўсюджаныя маркі ўключаюць 304 і 316.

    Характарыстыкі:Моцная каразійная ўстойлівасць, немагнітнасць, добрая трываласць, лёгкасць апрацоўкі і выдатныя зварачныя характарыстыкі.

    Прымяненне:

    (1) Аўстэнітная нержавеючая сталь (напрыклад, 1.4310CSPFH, SUS301) шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці абсталявання для харчовай прамысловасці, кухоннага посуду (напрыклад, нажоў, гаршкоў) і сталовага посуду, адпавядае патрабаванням харчовай якасці і менш схільная да забруджвання ежы.

    (2) Хімічнае і энергетычнае абсталяванне
    Хімічная прамысловасць: выкарыстоўваецца ў рэакцыйных пасудзінах, трубаправодах, рэзервуарах для захоўвання і г.д., устойлівая да агрэсіўных асяроддзяў, такіх як кіслоты, шчолачы і солі.
    Нафта і прыродны газ: вытворчасць каразійна-ўстойлівых кампанентаў, такіх як клапаны і валы помпаў, напрыклад, нержавеючая сталь S20910 падыходзіць для выкарыстання ў умовах высокай тэмпературы і высокага ціску.

    (3) Архітэктура і дэкарацыі
    Канструкцыя будынка: выкарыстоўваецца для вонкавых сцен, парэнчаў, дахаў і г.д., спалучае ў сабе прыгажосць і даўгавечнасць.

    (4) Транспарт
    Аўтамабільная вытворчасць: SUS301 выкарыстоўваецца для вырабу кампанентаў кузава, выхлапных труб і г.д., дасягаючы як лёгкай, так і высокай трываласці.
    Аэракасмічная прамысловасць: такія матэрыялы, як S20910, выкарыстоўваюцца для дэталяў рухавікоў і крапежных элементаў, адпавядаючы патрабаванням высокай трываласці і ўстойлівасці да высокіх тэмператур.

    Высокатрывалыя крапежныя элементы з мартэнсітнай нержавеючай сталі

    Склад: Змяшчае хром (12-18%) і вуглярод (0,1-1,2%), распаўсюджаныя маркі ўключаюць 410 і 420.

    Характарыстыкі: Трываласць і цвёрдасць можна павысіць з дапамогай тэрмічнай апрацоўкі, добрай зносаўстойлівасці, але адносна слабой каразійнай устойлівасці і магнітных уласцівасцей.

    Прымяненне:

    (1) Медыцынскія прылады і хірургічныя інструменты
    Хірургічныя інструменты: такія як нажніцы, шчыпцы, хірургічныя нажы і г.д., павінны адпавядаць патрабаванням высокай цвёрдасці і каразійнай устойлівасці.

    (2) Прамысловыя рэжучыя інструменты і механічныя кампаненты
    Інструменты для харчовай прамысловасці: напрыклад, інструменты з мартэнсітнай нержавеючай сталі Z30Cr13 маюць лепшую каразійную ўстойлівасць да Cl⁻ у параўнанні з 420J2.

    (3) Аэракасмічная і абаронная галіна
    Камплектуючыя самалётаў: выкарыстоўваюцца для вырабу корпусаў ракет, дэталяў рухавікоў і г.д., каб адпавядаць патрабаванням высокай трываласці і каразійнай устойлівасці.

    Высокатрывалыя крапежныя элементы з ферытнай нержавеючай сталі

    Склад: Утрымлівае хром (10,5-30%), нізкае ўтрыманне вугляроду. Распаўсюджаныя маркі ўключаюць 430 і 446.

    Характарыстыкі: Выдатная каразійная ўстойлівасць, асабліва да каразіі пад напружаннем, магнітныя ўласцівасці, сярэдняя трываласць, сярэднія зварачныя характарыстыкі.

    Прымяненне:

    (1) Аўтамабільная прамысловасць
    Выхлапная сістэма: напрыклад, выхлапныя трубы, глушыцелі і г.д., выкарыстоўвае іх высокатэмпературную ўстойлівасць да акіслення (з рабочай тэмпературай да 800℃) і нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння.

    (2) Бытавая тэхніка і кухоннае начынне
    Знешнія паверхні бытавой тэхнікі: ручкі дзвярэй халадзільніка, корпусы мікрахвалевай печы і г.д., якія адпавядаюць патрабаванням трываласці і чысціні.

    (3) Камерцыйная ўстаноўка
    Хімічныя кантэйнеры: выкарыстоўваюцца для каразійна-ўстойлівай футроўкі або трубаправодаў. Напрыклад, марка S32803 выдатна працуе ў хімічных рэактарах.

    Дуплексныя высокатрывалыя крапежныя элементы з нержавеючай сталі

    Склад: Змяшчае хром (18-28%), нікель (4,5-8%) і малібдэн (2,5-4%). ​​Распаўсюджаныя маркі ўключаюць 2205 і 2507.

    Характарыстыкі: Спалучае ў сабе перавагі аўстэніту і ферыту, з высокай трываласцю, выдатнай каразійнай устойлівасцю і высокай устойлівасцю да каразіі пад напружаннем і кропкавай карозіі.

    Прымяненне:

    (1) Нафтавая і газавая прамысловасць
    Падводныя трубаправоды і абсталяванне: для вырабу падводных трубаправодаў, клапанаў і корпусаў помпаў выкарыстоўваецца дуплексная нержавеючая сталь (напрыклад, S31803). Яе ўстойлівасць да каразійнага растрэсквання пад напружаннем пад хларыдам (Cl-SCC) пераўзыходзіць устойлівасць аўстэнітнай нержавеючай сталі.
    Высокі ціск і высокая тэмпература: падыходзіць для абсталявання, якое выкарыстоўваецца ў здабычы, захоўванні і транспарціроўцы нафты і газу, напрыклад, ахаладжальніка для сцёкавых вод з рэактараў гідрагенізацыі.

    (2) Абсталяванне для хімічнай і экалагічнай аховы
    Рэактар ​​і цеплаабменнік: у хімічнай вытворчасці гэта абсталяванне, якое кантактуе з кіслымі асяроддзямі (напрыклад, воцатнай кіслатой, мурашынай кіслатой), і яно валодае выдатнай устойлівасцю да мясцовай карозіі.
    Сістэма дэсульфурацыі дымавых газаў: устойлівая да агрэсіўных асяроддзяў, якія змяшчаюць іоны серы і хларыду.

    (3) Акіянічная інжынерыя
    Судна і вінт: устойлівыя да карозіі марской вады, падыходзяць для кампанентаў марскіх платформаў і трубаправодаў высокага ціску для апраснення марской вады.

    (4) Архітэктура і энергетыка
    Сістэма астуджэння атамнай электрастанцыі: выкарыстоўваецца на ключавых аб'ектах, такіх як атамная электрастанцыя «Блу-Лок», устойлівая да высокатэмпературнага акіслення і каразійнага раскалоўвання пад напружаннем.

    Высокатрывалыя крапежныя элементы з нержавеючай сталі даступныя ў наступных тыпах

    Увядзенне ў эксплуатацыю і асартымент паставак высокатрывалых крапежных элементаў з нержавеючай сталі

    Тыпы

    Клас

    Трываласць на расцяжэнне
    Мін.

    Мяжа цякучасці
    Мін.

    Элагацыя пасля перапынку
    Мін.

    Працэнт падаўжэння
    Мін.

    Працэнт скарачэння
    Мін.

    Дыяпазон цвёрдасці

    Выканаўчы стандарт

    Аб'ёмы паставак

    HW

    HRC

    ГБВ



    Аўстэнітная нержавеючая сталь

    А1
    А2
    А3

    50

    500

    210

    0,6 дня

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М1——М140

    70

    700

    450

    0,4 дня

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М3——М64

    80

    800

    600

    0.3d

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М3 —— М48

    А4
    А5

    50

    500

    210

    0,6 дня

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М1——М140

    70

    700

    450

    0,4 дня

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М3——М64

    80

    800

    600

    0.3d

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М3 —— М48

    100

    1000

    800

    0,2 дня

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М6 — М16

    А8

    70

    700

    450

    0,4 дня

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М3——М64

    80

    800

    600

    0.3d

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М3 —— М36

    100

    1000

    800

    0,2 дня

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М6 — М16

    Падвойная нержавеючая сталь

    Д2
    Д4
    Д6
    Д8

    70

    700

    450

    0,4 дня

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М3——М64

    80

    800

    600

    0.3d

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М3 —— М48

    100

    1000

    800

    0,2 дня

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    М6 — М16

    Мартэнсітная нержавеючая сталь

    С1

    50

    500

    250

    0,2 дня

     

     

    155 — 220

    —

    147 — 209

    ISO3506/1-2020

    М5 —— М140

    70

    700

    410

    0,2 дня

     

     

    220 — 330

    20 — 34

    209 — 314

    ISO3506/1-2020

    М5 —— М140

    110

    1100

    820

    0,2 дня

     

     

    350 — 440

    36 — 45

    —

    ISO3506/1-2020

    М5 —— М64

    С3

    80

    800

    640

    0,2 дня

     

     

    240 — 340

    21 — 35

    228 — 323

    ISO3506/1-2020

    М5 —— М140

    120

    1200

    950

    0,2 дня

     

     

    380 — 480

    39 — 48

    —

    ASTM F738M-02

    М6 —— М64

    С4

    50

    500

    250

    0,2 дня

     

     

    155 — 220

    —

    147 — 209

    ISO3506/1-2020

    М1——М140

    70

    700

    410

    0,2 дня

     

     

    220 — 330

    20 — 34

    209 — 314

    ISO3506/1-2020

    М3——М64

    110

    1100

    820

    0,2 дня

     

     

    350 — 440

    36 — 45

    —

    ASTM F738M-02

    М6 —— М64

    нержавеючая сталь, якая зацвярдзела дысперсійным спосабам

    П1

    90

    900

    700

    0,2 дня

     

     

    285 — 370

    28 — 38

    —

    ASTM F738M-02

    М6 —— М64

    XM-12

    H900

    1310

    1170

     

    10%

    35%

     

    40 хвілін

     

    ASTM A564-2019

    М5 —— М140

    XM-13

    H950

    1515 год

    1415 год

     

    10%

    45%

     

    45 хвілін

     

    ASTM A564-2019

    М5 —— М140

    XM-16

    H900

    1620 год

    1515 год

     

    8%

    30%

     

    47 хвілін

     

    ASTM A564-2019

    М5 —— М140

    XM-25

    H900

    1240

    1170

     

    10%

    40%

     

    39 хвілін

     

    ASTM A564-2019

    М5 —— М140

    С11100

    H900

    1700 год

    1590 год

     

    11%

    43%

     

    47 хвілін

     

    ASTM A564-2019

    М5 —— М140

    С17400

    H900

    1310

    1170

     

    10%

    40%

     

    40 хвілін

     

    ASTM A564-2019

    М5 —— М140

    S45503

    H900

    1620 год

    1520 год

     

    8%

    30%

     

    47 хвілін

     

    ASTM A564-2019

    М5 —— М140

    S46500

    H950

    1655 год

    1515 год

     

    10%

    45%

     

    47 хвілін

     

    ASTM A564-2019

    М5 —— М140

    апісанне2

    Leave Your Message