- Высокатрывалыя крапежныя элементы з нержавеючай сталі
- Высокатрывалыя сплаўныя крапежныя элементы
- Высокатэмпературныя крапежныя элементы
- Нізкатэмпературныя крапежныя элементы
- Дакладныя апрацаваныя дэталі
- Высокакласная спецыяльная сыравіна - спружынны дрот
- крапежныя элементы класіфікацыйнага таварыства
- Пластыкавыя крапежныя элементы
- Спецыяльны матэрыял - балты
- Немагнітная зашпілька
Нізкатэмпературныя крапежныя элементы - стабільнасць пры нізкіх тэмпературах, устойлівасць да карозіі
Асаблівасці прадуктаў
1. Стабільнасць пры нізкіх тэмпературах
Ён захоўвае высокую трываласць нават пры тэмпературы ніжэй за -60℃, прадухіляючы далікатнае разбурэнне. Ён падыходзіць для такога абсталявання, як помпы для звадкаванага прыроднага газу і помпы для вадкага азоту.
Цвёрдасць і ўдаратрываласць вугляродзістай або легаванай сталі (напрыклад, 35CrMoA/42CrMoA) з аб'ёмна-цэнтраванай кубічнай крышталічнай структурай можна аптымізаваць шляхам тэрмічнай апрацоўкі з адпусканнем.
Сіла папярэдняга нацяжэння станоўча карэлюе з тэмпературай: для шруб з нержавеючай сталі A-286 пры -275℉ (-170℃) з-за эфекту цеплавога сціскання трэнне ў разьбе павялічваецца, і эфектыўнасць фіксацыі паляпшаецца.
Злучэнні з кампазітнага матэрыялу са шкловалакна і эпаксіднай смалы маюць на 15% большую грузападымальнасць пры -40℃ у параўнанні з пакаёвай тэмпературай, а эфект папярэдняга зацягвання моманту зацяжкі яшчэ больш значны.
2. Устойлівасць да карозіі
Крапежныя элементы з нержавеючай сталі (паводле стандарту ISO 3506-1) валодаюць як каразійнай устойлівасцю, так і механічнымі ўласцівасцямі ў асяроддзі з нізкімі тэмпературамі.
Балты ветраных турбін (напрыклад, класа 10.9/12.9) павінны вытрымліваць шматвосевыя нагрузкі і дынамічныя нагрузкі, а таксама павінны пазбягаць далікатнага разбурэння пры нізкіх тэмпературах.
3. Прастата ўстаноўкі
Канструкцыя з нізкім каэфіцыентам трэння спрашчае мантаж і дэмантаж у умовах нізкіх тэмператур.
Галіны прымянення
1. Аэракасмічная прамысловасць
Рэзервуары для захоўвання ракетнага паліва, злучэнні трубаправодаў вадкага вадароду/вадкага кіслароду (напрыклад, у крыягеннай рухавіковай сістэме SpaceX)
У мадэлі аэрадынамічнай трубы выкарыстоўваецца нізкатэмпературная фіксуючая прылада, якая павышае стабільнасць злучэння дзякуючы эфекту цеплавога сціскання.
2. Звадкаваны прыродны газ (СПГ) і энергія
Рэзервуары для захоўвання СПГ, транспартныя судны і фланцавыя злучэнні трубаправодаў (з рабочымі тэмпературамі да -162°C). Абсталяванне для захоўвання вадкага азоту/вадкага гелія (напрыклад, для мацавання звышправодных магнітаў).
3. Звышправоднасць і квантавая тэхналогія
Крыягенная апорная структура звышправодных магнітаў (напрыклад, у абсталяванні МРТ), крыягенны тэрмастат квантавага кампутара (блізкі да абсалютнага нуля).
4. Замарозка прадуктаў харчавання і лагістыка халоднага ланцуга
Фіксаваныя паліцы для халоднага захоўвання пры звышнізкай тэмпературы (-80°C). Крапежныя элементы для канвеернай стужкі абсталявання хуткай замарозкі вадкім азотам.
Ніжэй прыведзены асноўныя тыпы нізкатэмпературных крапежных элементаў
Даступныя тыпы крапежных элементаў для нізкіх тэмператур | |||
Лічбавая адзнака | Матэрыял | Выканаўчы стандарт | Вытрымліваць тэмпературу |
1.1133 | 20Mn5 |
| -20℃ |
1,6582 | 34CrNiMo6 | DIN EN 10269 | -40℃ |
1,6580 | 30CrNiMo8 | DIN EN 10269 | -40℃ |
1,5523 | 19MnB4 |
| -60℃ |
1,7218 | 25CrMo4 |
| -60℃ |
1,7219 | 26CrMo4 |
| -60℃ |
1,7225 | 42CrMo4 |
| -100℃ |
1,6583 | 41NiCrMo7-3-2 |
| -100℃ |
1,5680 | X12Ni5 | DIN EN 10269 | -120℃ |
2,4952 | NiCr20TiAl | DIN EN 10269 | -196℃ |
2,4669 | NiCr15Fe7TiAI |
| -196℃ |
1,4980 | X6NiCrTiMoVB25-15-2 | DIN EN 10269 | -196℃ |
1,5662 | X8Ni9 |
| -196℃ |
1,4401 | X5CrNiMo17-12-2 |
| -196℃ |
1,4404 | X2CrNiMo17-12-2 |
| -196℃ |
1,4403 | X4CrNi18-12 | DIN EN 10269 | -196℃ |
1,4301 | X4CrNi18-10 |
| -196℃ |
1,4948 | X6CrNi18-10 |
| -196℃ |
1,4307 | X2CrNi18-9 |
| -196℃ |
1,4919 | X6CrNiMoB17-12-2 |
| -196℃ |
1,4941 | X6CrNiTiB18-10 |
| -196℃ |
2.4856/UNS N06625/Сплав 625 | NiCr22Mo9Nb | ASTM B446/B564/E112 | -196℃ |
2.4610/UNS N06455/Сплав C4 | NiMo16Cr16Ti | ASTM B 574/B 564 | -196℃ |
2.4605/UNS N06059/Сплав 59 | NiCr23Mo16AI | ASTM B 574/B 564 | -196℃ |
2.4602/UNS N06022/Сплав C22 | NiCr21Mo14W | ASTM B 574/B 564 | -196℃ |
1,6909 тыдня | X5CrMnNiN18-9 |
| -196℃ |
1.4562/UNS N08031/Сплав 31 | X1NiCrMoCu32-28-7 | ASTM B581/B649 | -196℃ |
HiMo88 | A4-80/A4L-80/316L |
| -200℃ |
1,4429 | X2CrNiMoN17-13-3 |
| -270℃ |
1,4910 | X3CrNiMoBN17-13-3 |
| -270℃ |
2.4668/UNS N07718/Сплав 718 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | DIN EN 10269/ASTM B637 | -273℃ |
1.4980/Сплав 286/660A/B/C/D | X6NiCrTiMoVB25-15-2 | DIN EN 10269/ASTM 453 | -273℃ |
1,4910 | X3CrNiMoBN17-13-3 | DIN EN 10269 | -273℃ |
1.4571/AISI316Ti | X6CrNiMoTi17-12-2 | DIN EN10088/10272 | -273℃ |
1.4541/AISI321 | X6CrNiTiB18-10 | DIN EN10088/10272 | -273℃ |
1.4436/AISI 316L | X3CrNiMo17-13-3 | DIN EN10088/10272 | -273℃ |
1.4435/AISI 316L | X2CrNiMo18-14-3 | DIN EN10088/10272 | -273℃ |
1.4429/AISI 316LN | X2CrNiMoN17-13-3 | DIN EN10269/10272 | -273℃ |
1.4306/AISI 306 | X2CrNi19-11 | DIN EN10088/10272 | -273℃ |
апісанне2













